Линија за производство на пластични цевки
Вашиот професионален добавувач на линија за производство на пластични цевки
Anxing Machinery е производител со седиште во Кина- специјализиран за опрема за истиснување на пластика и комплетни приспособени производни линии за цевки, панели, профили и пластични градежни материјали.
Популарните производи на Anxing се фокусираат на комплетни решенија за истиснување на пластика, покривајќи линии за производство на цевки од PVC/HDPE/PPR, линии за истиснување на PVC/WPC профили и панели (како што се ѕидни панели, панели на врати и профили), како и линии за производство на SPC подови и украсни плочи, поддржани од помошна опрема, вклучувајќи миксери, машини за ламинирање на материјали за градење и дробилки.
Зошто да не изберете нас
Широка експертиза во индустријата
Со повеќе од 15 години искуство во решенија за истиснување на пластика, ние испорачуваме доверливи машини и професионална техничка поддршка, поткрепени со докажано искуство во индустријата.
Клиент{0}}Centric за квалитет и услуга
Посветени сме на строга контрола на квалитетот, конкурентни цени, брза испорака и негување долгорочни-партнерства со нашите клиенти преку доследна извонредност на услугите.
Сеопфатни едно-решенија
Нудиме услуги од крај-до-, вклучително и планирање на распоредот на фабриката,-инсталација на локацијата, анализа на трошоците за суровини, пуштање во работа и работа на системот, обука на операторот и тековна техничка поддршка, обезбедувајќи непречено извршување на проектот од почетокот до завршувањето.
Параметар
|
Модел |
Дијаметар на цевката |
Екструдер |
Брзина |
Максимален капацитет |
|
Ax63 |
16-63 мм |
СЈСЗ-51/105 |
1-10 м/мин |
120 кг/ч |
|
AX160 |
75-200 мм |
СЈСЗ-65/132 |
1,5-5 м/мин |
260 кг/ч |
|
AX400 |
200-400 мм |
СЈСЗ-80/156 |
0,5-1,5 m/min |
400 кг/ч |
|
AX630 |
400-630 мм |
СЈСЗ-92/188 |
0,1-0,8 м/мин |
650 кг/ч |
Опции за приспособување

Прилагодување на материјалот
Можете да изберете различни материјали за да одговараат на перформансите на производот и потребите за квалитет.

Опции за боја
Достапни се различни бои и може да се приспособат според вашата желба.

Стил и дизајн
Стилот и дизајнот на производот може да се прилагодат за да одговараат на вашиот бренд или апликација.

Упатство за количина на нарачка
Препорачаната минимална количина на нарачка ќе биде обезбедена откако ќе разговарате за вашите барања.
Предности на линијата за производство на пластични цевки
Висока брзина на производство
Континуираното производство на цевки овозможува висок излез, што го прави идеален за-проекти од големи размери.
Разновидност
Различни материјали и големини на цевки може да се произведуваат со иста линија за истиснување со едноставно менување на главата на матрицата или прилагодување на поставките.
Ефикасно-
Процесот на истиснување го минимизира отпадот, намалувајќи ги севкупните производствени трошоци додека одржува висок-квалитетен резултат.
Клучни компоненти на линија за производство на пластични цевки
Екструдер
Срцето на линијата за истиснување, екструдерот, го загрева и топи суровиот пластичен материјал. Ротирачката завртка во внатрешноста на бурето го турка материјалот низ системот додека одржува рамномерна дистрибуција на топлина.
Умри глава
Главата на матрицата ја обликува стопената пластика во цилиндрична цевка. Дизајнот на матрицата е од клучно значење бидејќи ја одредува големината и дебелината на цевката, обезбедувајќи прецизност и конзистентност.
Вакуумски резервоар за калибрација
Откако пластиката ќе излезе од матрицата, таа влегува во резервоарот за калибрација на вакуум. Овој чекор помага да се одржат правилните димензии на цевката со ладење и стабилизирање на нејзината форма.
Резервоар за ладење
Цевката потоа дополнително се лади во резервоар за вода за да се зацврсти материјалот и да се подобрат неговите механички својства како што се силата и флексибилноста.
Повлекување-Од машината
Машината за извлекување- ја влече цевката низ линијата за истиснување со контролирана брзина, обезбедувајќи униформа дебелина и форма.
Секач
Цевката се сече до саканата должина со секач. Некои линии за истиснување може да вклучуваат и машина за ѕвонење за да се создадат краеви на приклучоците, што овозможува полесно поврзување на цевките.

Мешано сушење
Мешавината на измешаната вода треба да се добие-добро позната суровина со главниот материјал за боја и да се измеша, да се меша, да се меша, да се меша.
Пластифицирање истиснување
Суровината се рипнува од бункерот до машината за истиснување, се транспортира, се намалува, се топи, хомогенизира, полека се претвора од цврсти честички во висока еластичност, а потоа полека станува вискозна течност (вискозитет) и упорно се стиска.
Формирање мувла
На соодветна температура, материјалот екструдиран од екструдерот се заснова на филтерската плоча со ротационо движење во директно движење во калапот. По спиралното одвојување, набивањето е цевчесто празно во делот за формирање и на крајот притиснете го отворот за уста.
Калапи за ладење
Од калапот екструдирана топлинска цевка празно во состојба на негативен притисок, според видот и ладењето на резервоарот за вакуум, полека ќе ја лади цевката внатре во цевката и се формира целокупното ладење.
Сечење
Според пресметката на мерачот на тркалото, сечењето на цевката со фиксна должина е завршено според машината за сечење.
Најчесто поставувани прашања

















